旋轉(zhuǎn)組件YOTCGD650液力偶合及配件、調(diào)速型液力偶合器-配件大全
調(diào)速型液力偶合器應怎樣來維修和保養(yǎng)呢？大連常宏液力機械有限公司為您解答如下：
調(diào)速型液力偶合器檢查與運行：
1、啟動前檢查
（1）檢查油標確認油位是否合適；
（2）檢查偶合器、冷卻器管路是否連接正確；
（3）檢查各儀表電氣線路是否連接正確；
（4）檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確；
（5）檢查偶合器油箱油量是否合適，當油溫低于5℃時，應用電加熱器將工作油加熱；
（6）檢查偶合器導管是否調(diào)整至******轉(zhuǎn)速裝置。
2、運行
（1）偶合器配有電動執(zhí)行器，通過手動。手操電動或自動控制電動執(zhí)行器，來調(diào)節(jié)導管的位置，改變偶合器腔內(nèi)的充液度，從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
（2）偶合器的導管全插入（0%位）轉(zhuǎn)速******，導管全拔出（100%位），轉(zhuǎn)速******（可達額定轉(zhuǎn)速與額定功率）。導管開度從0%位向100%位置調(diào)整時，速度不宜過快，通常在25秒以內(nèi)。
（3）偶合器調(diào)速范圍，隨工作機不同而不同。與離心式機械匹配，調(diào)速范圍1-1/5，與恒扭矩機械匹配，調(diào)速范圍1-1/3。
（4）調(diào)速型液力偶合器與離心式機械匹配，其******發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比i=0.66點，******發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%。因此在使用中應盡量避免在******發(fā)熱點附近長期工作。
（5）恒扭矩機械配用調(diào)速型偶合器，轉(zhuǎn)速比i等于效率，即調(diào)速越大損失功率越大，發(fā)熱也越大。因而，恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)速不宜過大，尤其不能長期在大轉(zhuǎn)速比下工作。
（6）當偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時，即導管位置接近0%位時，可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲。這是由于導管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應”所致。若遇此情況，只要將導管位置稍稍提高即可解除，不屬于偶合器故障。
（7）運行中應隨時檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應查找原因并及時排除。
調(diào)速型液力偶合器維修與保養(yǎng)：
（1）濾清器清洗及換油:
液力偶合器運行過程中需定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。新機首次運行500小時、工作機停機檢修或液力偶合器的出口油壓明顯下降時應將濾網(wǎng)拆下清洗（見圖一（1）、（2））定期檢查油質(zhì)，及時更換工作油。
換油標準為（下述5條中任一條）：
①酸值高于1.2~1.5mgKOH?g-1
②含水量高于2‰
③運動粘度（50℃時）比新油高出7×10-6m2?s-1
④不溶于苯的雜質(zhì)含量超過2‰
⑤抗泡沫性大大下降，使實際制動力矩下降10％（多用于實驗分析）
（2）供油泵拆裝
標準的YOTGCD及YOTGC系列調(diào)速型液力偶合器主供油泵和油泵驅(qū)動齒輪置于箱體內(nèi)，拆卸時先將齒輪拆下，再將泵油端部擋圈及泵蓋拆掉，抽出油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子進行更換。裝配時必須保證零件的清潔，并注意泵件上面的箭頭所示方向應與輸入軸的旋向一致，偏心套上的定位銷必須插入泵蓋的定位銷孔內(nèi)。各泵組偏心套、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子上均刻有編號，裝配時必須按編號進行，不得混裝。泵蓋與泵組間軸向間隙為0.05~0.08mm。
（3）旋轉(zhuǎn)組件及軸承拆裝
① 首先拆開輸入、輸出聯(lián)軸器，拆開箱體端部******蘭及箱蓋螺栓，利用箱蓋上的起蓋螺紋孔將箱蓋頂起（可輔以輕敲）。打開箱蓋，對勺管機構安裝在箱體內(nèi)側(cè)（如YOTGC450﹑500）的，應先取下勺管尾端與調(diào)速機構間的連接柱銷，脫開執(zhí)行器連桿及潤滑油管接頭（如果有），將旋轉(zhuǎn)組件連同供﹑排油組件（含勺管）等一起吊出；對勺管機構安裝在箱體外側(cè)（如YOTGCD系列及TOTGC800﹑875﹑920的，應先抽出勺管，再吊出旋轉(zhuǎn)組件。
② 拆掉輸入端齒輪側(cè)的潤滑油噴咀組件（如果有）及輸入端蓋內(nèi)的軸用擋圈，將輸入軸承連同與其外環(huán)相連的殼體（如果有）一起拆下；拆掉輸出端測速傳感器，齒盤及端蓋內(nèi)的軸用擋圈，將輸出軸承連同勺管殼體一起拆下；利用齒輪上4個螺紋孔將油泵主傳動齒輪從輸入軸上頂出拆下。
③ 將旋轉(zhuǎn)輸入軸向下懸支于托架上（帶圈形支撐），依次將外殼，泵輪總成拆下。
④ 將旋轉(zhuǎn)件掉個（輸出軸向下）懸支于托架上，利用輸入軸******蘭上的螺紋孔將其與貝殼和埋入軸承分離，拆下輸入軸。拆下輸出軸端部的埋入軸承壓蓋，再利用貝殼螺紋孔將輸出軸連同渦輪從埋入軸承中頂出，輸出軸另一端/下部應墊有緩沖墊以防碰傷。
⑤ ***后利用貝殼上的小螺紋孔用鋼棍將埋入軸承頂（敲）出。
⑥ 輸入/輸出軸承外環(huán)應利用相應的螺紋孔將其拆下
*所以軸承拆裝均應避免劇烈敲（砸）擊以防軸承損壞。
（4）液力偶合器的重裝
拆卸的液力偶合器部件進行重裝時，必須保證零部件的清潔，重裝是安裝拆卸方法相反的順序進行。液力偶合器出廠前，所以旋轉(zhuǎn)部件都進行過動平衡，每一配對部件都打上了裝配標記，重裝時，必須嚴格按照標記進行，特別注意止口及銷釘?shù)难b配應正確無誤。
對于旋轉(zhuǎn)件，拆后重裝時必須******找正并重做動平衡。重裝完成的產(chǎn)品應先做空載運轉(zhuǎn)跑合試驗并確認振動在允差內(nèi)方可。
